UYGULAMA
BETON PREFABRİKASYON
OCAK 2013
?
SAYI : 105
34
ren 2 yıldan kısa bir sürede) mümkün
olmuştur.
Radye temelden sekizinci kata kadar
yerinde dökme moment çerçevesi ve
perdeli sistem kullanılmıştır. Değişen
döşeme kesitleri ve tekrar etmeyen ele-
manlar içerdiğinden ilk sekiz katın bu
şekilde yapılması gerekmekteydi. Seki-
zinci katın üzerinde ise çevresel prekast
moment çerçevesi kullanılmıştır.
En fazla 5 gün süren kat yapım dön-
güsü, iki kat yüksekliğindeki prefabrik
kolonun yerleştirilmesiyle başlayıp
kiriş iskelelerinin bir kat yükseltilmesi
ile sona ermiştir. Bu iskeleler prekast
kirişlerin ağırlığını desteklemek için
tasarlanmışlardır. Kirişlerin çoğu hibri-
dtir ve kolonlara ard-germe sistemi ile
bağlanmıştır.
Çözülmesi gereken sorunlardan biri,
daha uygun bir çözüm olmadığında,
iki dış birleşim elemanının yerleştiril-
mesi gereken köşe koşullarıydı. Dirsek
elemanları test edilerek etkili oldukları
gösterilmiştir. Yazar, halkalarla mes-
netlenmiş bükülmüş boru kesitinden
oluşan bir donanım geliştirmiştir.
Projenin toplam maliyeti $92.7
million’dır. Prekast maliyeti ise $8.9
million’dır. Bu miktarı kullanılabilir ala-
na böldüğümüzde ise m
2
fiyatı $140
olmaktadır. Binanın konumu ve sismik
açıdan değerlendirildiğinde bu maliyet
oldukça iyidir.
lir. Örneğin, Paramount binasının do-
ğusundaki çoğu çerçevenin burulma
etkisinde olması, batıdaki çerçevelerin
yerdeğiştirme bakımından istenmeyen
davranışı karşılamasına neden olur.
Dahası, dayanımdaki herhangi bir den-
gesizlik geri çağırma kuvvetini (resto-
ring force) sınırlayacaktır.
Bu endişe batı ve doğu çerçevelerinin
dayanım ve rijitlikleri dengelenerek
azaltılmıştır. Bu durumda zayıf çerçe-
ve elemanlarındaki (batı çerçeveleri)
mevcut süneklik düzeyini azaltılarak
rijitlikler dengelenmiştir.
İNŞAAT AŞAMASI
Prekast betonarme elemanların üreti-
mi, nakliyesi ve kurulumu bütün inşaat
operasyonu ve planlamasıyla birlikte
Pankow Builders tarafından gerçekleş-
tirilmiştir. Prekast elemanların üretimi
Corcoran, California'da Ocak 2000’de
başlamıştır. Üretilen elemanlar, proje
sahasına 200 mil (330 km) uzaklıktan
taşınmıştır. Toplamda, 2231 prekast
eleman üretilmiştir (Tablo1).
Şekil 18’de mimari prekast panel ak-
samı, Şekil 19’da bina üzerine montajı
yapılan mimari prekast cephe eleman-
ları, Şekil 20 ve 21’de binanın çeşitli
kurulum aşamaları gösterilmiştir. Şekil
22’
de ise binanın San Francisco’daki
diğer yüksek yapılar arasındaki ta-
mamlanmış görünümü verilmiştir.
Beton dayanımı şu şekilde belirlenmiş-
tir:
•
Kolonlarda: 6000 to 8000 psi (41 to
55
MPa).
•
Kirişlerde: 5000 psi (34 MPa).
Mimari paneller, kirişler ve kolonların
üretimi için kalıplar Hamilton Form
Company tarafından sağlanmıştır.
Tüm inşaatın planlaması 26 aylık tak-
vime sığdırılmıştır. Binanın temel ve
zemin çalışmaları 15 Kasım 2000’de
başlayıp Mart 2001’de tamamlanmış-
tır. Üst yapı ise 16 ayda tamamlan-
mıştır. Prekast elemanların kurulumu
yavaş başlamıştır ancak iş ilerledikçe
aylık 2.5 kat ortalama üretim hacmine
ulaşılmıştır.
Her katın hızlı bitirilmesi elektrik ve me-
kanik aksesuarlarla birlikte diğer teçhi-
zatlarında kurulumuna olanak sağla-
yarak büyük bir zaman tasarrufu elde
edilmiştir. Bu sayede kiracıların binaya
taşınmaları 26 Ekim 2001 tarihinden
itibaren (inşaatın başlamasından itiba-
Tablo 1.
İnşaatta kullanılan prekast eleman sayıları.
Şekil 18.
Mimari prekast panel aksamları.
Şekil 19.
Bina üzerine montajı yapılan mi-
mari prekast cephe elemanları.
478
Prekast Moment Aktaran Çerçeve Kolonları [3x3x18 ft]
732
Prekast Moment Aktaran Çerçeve Kirişleri [2x3( 12'den 14 ft uzunluğa kadar)]
68
Prekast Kolonlar [2x2 (40 ft uzunluğunda)]
641
Mimari Prekast Paneller [ Her biri 50'den 100 ft2'e kadar değişmekte]
312
Öngermeli Kirişler [40 ft uzunluğunda (ortalama)]
2231
Toplam Bileşen Sayısı
(
Not : 1ft = 0.3048 m ; 1ft2 =0.093 m
2
)