Türkiye Prefabrik Birliği | Sayı: 140

MAKALE BETON PREFABRİKASYON EKİM 2021 ◆ SAYI : 140 10 Betonarme gürültü bariyeri paneli üretimi sürecinin en önemli adımı, vibratör masası üzerinde bulunan ka- lıba poroz beton döküm aşamasıdır. Vibratör masası taze beton numune- leri veya ürün betonlarının boşluksuz şekilde yerleştirilmesinde kullanıl- maktadır. Vibrasyon masasının hız ve frekansına bağlı olarak vibrasyona tabi tutulan süre arttıkça beton iç ya- pısındaki boşluk oranı azalmakta ve boşluk yapısı farklılaşmaktadır. Ses dalgalarının geçirimli poroz beton içerisinde kılcal boşluklarda hareket ederken, geri yansıtılmadan ses dalgasının taşıdığı enerjisinin so- ğurulması gerekmektedir. Ses dalga- sının taşıdığı enerjisinin soğurulması için geçirimli poroz beton içerisinde oluşan boşluk yapısının uygun yapı- da olması önemlidir. Betonarme gü- rültü bariyeri beton boşluk yapısının beton karışım oranlarına göre uygun şekilde olması için beton yerleştir- mesinde kullanılan vibrasyon tabla- sının frekansı, hızı ve süresinin üre- tim sürecine göre optimizasyonunun yapılması gerekmektedir. Betonarme gürültü bariyeri paneli üretim sonrası kalıptan çıkartılması ve taşınması aşamaları Şekil 6’da gösterilmiştir. Betonarme gürültü bariyer paneli, bariyer sistemi uygu- laması yapılması aşamasında, vinç ile iki kolon arasına yerleştirilebilecek şekilde gövde kısmına yerleştirilen mapa sistemiyle tasarlanmıştır. 4. Beton Gürültü Bariyeri Akustik Performansı Geliştirilen beton gürültü bariyerinin, hava doğuşlu ses yalıtımı değerinin belirlenmesi amacıyla “TS EN 1793- 2 Yollardaki trafik gürültüsünü azaltı- cı sistemler – Akustik performansın tayini için deney yöntemi – Bölüm 2: Düzgün dağılımlı ses alanı koşul- larında hava ile yayılan sesin yalıtı- mına ait temel özellikler” standardına göre TSE Yapı Malzemeleri Yangın ve Akustik Laboratuvarında deney ya- pılmıştır. Aynı laboratuvarda “TS EN 1793-1 Yol trafiği gürültüsünü azal- tan cihazlar - Akustik performansın tayini için deney yöntemi – Bölüm 1: Dağınık ses alanı koşulları altında ses emiliminin gerçek karakteristik- leri” standardına göre deney yapıl- mıştır. TS EN 1793-2 standardına göre yapılan ses azaltım deney oda- sının ve deney numunesinin ölçüleri Tablo 2’de, deneye ait görseller Şekil 7’de verilmiştir. Betonarme gürültü bariyeri numune- sine yapılan ses azaltım deneyinde deney numunesi, biri kaynak oda di- ğeri alıcı oda olacak şekilde yatayda birbirine bitişik iki oda arasına Şekil 7’de görüldüğü gibi dikey şekilde yerleştirilmiştir. Deney numunesinin 1.81 m ve 2.03 m açıklıklar arasına taşıyıcı sistem olan çelik profil ko- londa sisteme dahil edilecek şekilde konularak, kolon ile numune birleşim noktalarının ses yalıtım davranışı da deneyde hesaba katılmıştır. Ho- parlör ve mikrofonlar daha önceden belirtilen ölçüm noktalarına deney öncesi doğrulama işlemleri yapılarak konumlandırılmıştır. Hareketli mikro- fonun kullanıldığı ölçümlerde ölçüm süresi 60 sn ve hareketli mikrofonun Tablo 2. Ses azaltım deney odası ve deney numunesi ölçüleri Kaynak oda hacmi (m 3 ) 114.9 Alıcı oda hacmi (m 3 ) 174.4 Deney açıklığı (m 2 ) 12.4 Numune ölçüleri en-boy-kalınlık (mm) 3000 – 4000 – 150 Numune yüzey alanı (m 2 ) 12.2 Tablo 3. Ses yutum deneyi çınlama odası ve deney numunesi ölçüleri Çınlama odası hacmi (m 3 ) 298.5 Çınlama odası yüzey alanı (m 2 ) 273 Saçıcı sayısı (adet) 9 Saçıcı yüzey alanı (m 2 ) 69.5 Mikrofon konum sayısı (adet) 10 Kaynak konum sayısı (adet) 2 Tekrar sayısı (adet) 6 Numune ölçüleri en-boy-kalınlık (mm) 3000 – 4000 – 150 Numune yüzey alanı (m 2 ) 12.2