MAKALE
        
        
          
            BETON PREFABRİKASYON
          
        
        
          TEMMUZ 2014
        
        
          ◆
        
        
          SAYI : 111
        
        
          
            6
          
        
        
          bölge bağlantı olarak tanımlanmak-
        
        
          tadır (ACI 550.2R, 2013). Moment
        
        
          aktarabilen bağlantılar, düzlem-içi
        
        
          momentleri yapı elemanları arasında
        
        
          transfer edebilmek, yapının yanal rijitli-
        
        
          ğini ve dayanımını arttırmak için teşkil
        
        
          edilmektedir. Bu bağlantılar, kaynak,
        
        
          bulon ya da ard-germe elemanlarının
        
        
          kullanıldığı kuru bağlantılar, monolitik
        
        
          yapı davranışına benzer ıslak (ben-
        
        
          zeştirilmiş) bağlantılar (ACI 550.2R,
        
        
          2013)
        
        
          ve kompozit (ıslak-kaynaklı)
        
        
          bağlantılar olmak üzere üç ana sınıfa
        
        
          ayrılabilir. Kompozit bağlantıda kiriş alt
        
        
          boyuna donatıları kiriş uç alt plakası-
        
        
          na kaynaklı olup, bu plaka da kolon-
        
        
          daki kısa konsola kaynaklanmaktadır.
        
        
          Birleşim bölgesinde kiriş üstünde ve
        
        
          kolonda birleşim üstünde boşluk bıra-
        
        
          kılmakta ve kiriş süreklilik donatılarının
        
        
          bu boşluktan yerleşimi yapılmaktadır.
        
        
          Döşeme elemanların yerleşimi ile ta-
        
        
          mamlayıcı beton dökümü yapılarak
        
        
          üretim tamamlanmaktadır. Kompozit
        
        
          bağlantılar ülkemizdeki çok katlı pre-
        
        
          fabrik yapılarda yaygın olarak kullanıl-
        
        
          maktadır.
        
        
          Kompozit bağlantılar kullanılarak oluş-
        
        
          turulmuş dış kolon-kiriş birleşimleri
        
        
          üzerine yürütülmüş önceki deneysel
        
        
          çalışmalarda, numune kapasitesindeki
        
        
          ani azalmalara donatıların kaynaklan-
        
        
          ması sırasında mekanik özelliklerdeki
        
        
          olası kayıpların neden olabileceği belir-
        
        
          lenmiştir (Ertaş ve diğ., 2006; Karado-
        
        
          ğan ve diğ., 2012). Kaynaklama işle-
        
        
          minin donatıların mekanik özeliklerine
        
        
          etkilerinin araştırıldığı bir diğer çalış-
        
        
          mada ise donatıda ulaşılan maksimum
        
        
          birim deformasyonun belirgin bir şekil-
        
        
          de azaldığı ve karbon içeriğindeki artı-
        
        
          şın kaynaklanabilirliği olumsuz yönde
        
        
          etkilediği belirlenmiştir (Rodriguez ve
        
        
          Rodriguez, 2006).
        
        
          Yapı elemanlarının sismik etkiler altın-
        
        
          daki tepkilerinin analitik yöntemlerle
        
        
          tahmin edilmesi deneysel çalışmaların
        
        
          ana hedeflerinden biridir. Kullanılan
        
        
          analitik modellerin de yapı elemanları
        
        
          ya da alt sistemlerinin testler sırasında
        
        
          gösterdikleri davranışı rijitlik azalma-
        
        
          sı, dayanım azalması, enerji tüketimi,
        
        
          çevrim sıkışması vb. açısından uygun
        
        
          yaklaşıklıkta temsil edebilmesi gerek-
        
        
          mektedir.
        
        
          
            Şekil 1.
          
        
        
          Monotonik testler sonucu normalize edilen gerilme-birim deformasyon ilişkileri
        
        
          (
        
        
          Monti ve Nuti, 1992).
        
        
          
            Serap KAHRAMAN
          
        
        
          
            Prof. Dr.
          
        
        
          Prof. Dr. Serap Kahraman,  lisans eğitimi-
        
        
          ni Orta Doğu Teknik Üniversitesi, yüksek
        
        
          lisans ve doktora eğitimini Dokuz Eylül
        
        
          Üniversitesi’nde tamamladı. Akademik
        
        
          çalışmalarını Dokuz Eylül Üniversitesi
        
        
          İnşaat Mühendisliği Bölümü’nde sürdür-
        
        
          mektedir.
        
        
          Mukavemet, ileri yapı statiği, sonlu ele-
        
        
          manlar yöntemi, plak teorisi derslerini
        
        
          vermekte, deneysel yapı mekaniği, dep-
        
        
          rem riski, deprem hasarlarının azaltılma-
        
        
          sı, betonarme yapıların deprem perfor-
        
        
          manslarının iyileştirilmesi, kullanıcı dostu
        
        
          güçlendirme yöntemleri, yapı sağlığının
        
        
          gözlenmesi, mühendislik eğitimi üzerine
        
        
          çalışmaktadır.
        
        
          
            Tablo 1.
          
        
        
          Deney numunelerinin özellikleri ve deney parametreleri.
        
        
          
            Numune
          
        
        
          α
        
        
          
            L
          
        
        
          
            k
          
        
        
          
            a/d
          
        
        
          ρ
        
        
          
            w
          
        
        
          
            s
          
        
        
          
            h
          
        
        
          
            /
          
        
        
          ∅
        
        
          
            L
          
        
        
          
            L
          
        
        
          
            ab
          
        
        
          
            C
          
        
        
          
            C
          
        
        
          
            eq
          
        
        
          
            (
          
        
        
          
            mm)
          
        
        
          
            (%)
          
        
        
          
            (%)
          
        
        
          
            (%)
          
        
        
          P1
        
        
          2,0
        
        
          450
        
        
          3,0
        
        
          0,52
        
        
          5,55
        
        
          -
        
        
          0,31
        
        
          0,491
        
        
          P2
        
        
          1,2
        
        
          300
        
        
          3,15 0,52
        
        
          5,55
        
        
          -
        
        
          0,196 0,348
        
        
          P3
        
        
          1,2
        
        
          300
        
        
          3,15
        
        
          1,0
        
        
          4,2
        
        
          10
        
        
          ∅
        
        
          L
        
        
          0,19
        
        
          0,348