Türkiye Prefabrik Birliği | Sayı: 140

YENİLİKLER BETON PREFABRİKASYON EKİM 2021 ◆ SAYI : 140 28 Dünyanın İlk 3D Baskılı Paslanmaz Çelik Köprüsü 3D baskılı köprünün uzunluğu 12,2 m. ve genişliği 6,3 m.dir 3D baskılı köprü 6.000 kg paslanmaz çelikten yapılmıştır Eski lastiklerin “grafen”e dönüştü- rülerek betonu güçlendirmek için kullanılması konusunda yeni bir yön- tem bulunmuştur. Amerika Birleşik Devletleri’ndeki Rice Üniversitesi’nde geliştirilen bu yöntem sadece daha çevre dostu bir yöntem olmayıp, aynı zamanda ortaya çıkan betonu önemli ölçüde daha güçlü hale getirmektedir. Araştırma, grubun “flaş Joule” ısıtması adı verilen bir süreçle grafen yapımın- da önceki çığır açan deneyimlerine dayanmaktadır. Esasen bu yöntem, hemen hemen her karbDünya’nın ilk 3D baskılı çelik köprüsü MX3D firma- sı tarafından Amsterdam'da bir kanal üzerinde kurulmuştur. Resmi açılışı Hollanda Kraliçesi tarafından yapılan köprü, tasarımının yanısıra yapısal bütünlüğü, kalabalık davranışı ve daha fazlası hakkında veri toplayan gizli sen- sörler içermektedir. Proje, Joris Laarman Lab tarafından tasarlanmış, nakliye ve yerleştirmeye ilişkin mühendislik görevlerini Arup Mühendislik tarafından üstlenilmiştir. Ayrıca ABB, Air Liquide, ArcelorMittal, Autodesk, AMS Institute ve Lenovo’da proje ortakları arasında yer almışlar- dır. Orijinal planın, köprüyü yerinde oluşturmak olmasına karşın güvenlik sorunları ve diğer endişeler nedeniyle bunun imkansız olduğu ortaya çıkmış ve köprü fabrikada basılmıştır. Gerçek baskı süreci sadece altı ay sürmüş ve köprü 2018'de tamam- lanmıştır. Ancak kanal duvarlarının yenilenmesi ve diğer öngörülemeyen gecikmeler nedeniyle, köprü bir tekne ile bölgeye ancak yakın zamanda taşı- nabilmiş ve ardından bir vinçle kullanı- larak yerine yerleştirilmiştir. Köprünün iki yıl süreyle yerinde kalma izni vardır. Köprünün uzunluğu 12,2 m., genişliği 6,3 m.dir. 3D baskılı beton projeleri, katmanlar halinde bir memeden çimen- to benzeri bir karışımla oluşturulurken metalde 3D baskı tamamen farklı şe- kilde işlemektedir. Köprünün kompleks tasarımına uygun olarak basılmasında, standart kaynak teli ve gaz kullanılarak sıcak metal katmanları birbirine kay- naklanmış ve bunun için dört robot kullanılmıştır. Basımda kullanılan top- lam paslanmaz çelik miktarı 6.000 kg. dır. MX3D firması CEO'su Gijs van der Velden “Temelde M1 metal AM sis- temlerini standart bir kaynak robotu ve özel bir sensör seti” olarak tarif etmiştir. Projeyle ilgili olarak, kaynak sürecinin, iki metal parçasını birbirine bağlamak yerine katman katman oluşturacak şe- kilde düzenlemek için bir CAM ve veri yönetimi yazılımının geliştirildiğini söy- lemiştir. Üretim konusunda da, Gijs van der Velden, "Standart kaynak telleri ve gaz kullanıyoruz. Tüm bunlar, mevcut kaynak biliminin çoğunu kullanmamıza izin veriyor. Bu nedenle de teknolojimiz- le oluşturulan nihai parçaların malzeme özellikleri mükemmel. Büyük bir kısmı endüstriyel alanda halen de kullanıl- makta olan teknolojilere dayandığından, projede yer alan diğer şirketlerin benim- seme süreci kolay, işletme becerileri şirket içinde mevcut ve operasyonel kurallar kaynak için geçerli olanlarla ay- nıdır” demiştir. Köprüye monte edilen sensörler tara- fından gerilim, dönme, yük, deplas- man ve titreşim ile ilgili yapısal ölçüm- leri toplanırken Amsterdam’ın hareketli